隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)與建筑業(yè)的快速發(fā)展，可滿足要求的天然砂石越來越少，機(jī)制砂的應(yīng)用已經(jīng)越來越普遍。移動式制砂機(jī)是生產(chǎn)機(jī)制砂的主要設(shè)備，要保證其生產(chǎn)，正確安裝、規(guī)范操作是前提條件。移動式制砂機(jī)出砂量比較低是什么原因？實(shí)際生產(chǎn)中，移動式制砂機(jī)的產(chǎn)量和很多因素有關(guān)，例如：物料的硬度、濕度、成品砂細(xì)度、設(shè)備的維護(hù)和本身的質(zhì)量等等。本文砂石君給大家分享純干貨|細(xì)談移動式制砂機(jī)10要求、8規(guī)范、6影響。
   10個安裝要求
1、移動式制砂機(jī)安裝之前，按照裝箱清單進(jìn)行清點(diǎn)，檢查各部件是否齊全，在運(yùn)輸過程中有無損傷。
2、移動式制砂機(jī)一定要安裝在堅(jiān)固的混凝土基礎(chǔ)上，地基應(yīng)能承受整機(jī)重量的4倍力度，用地腳螺栓固定。
3、安裝時應(yīng)將移動式制砂機(jī)水平放置，使其主軸與水平面保持垂直。
4、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固，如有應(yīng)緊固。
5、氣體密封、百葉閥、保護(hù)環(huán)等裝置。
清點(diǎn)設(shè)備及結(jié)構(gòu)件的數(shù)量，檢查零部件的質(zhì)量，重點(diǎn)控制保護(hù)環(huán)的圓弧度，核對裝配尺寸。
6、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
7、在移動式制砂機(jī)上方應(yīng)留有起吊空間，移動式制砂機(jī)上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備，起吊設(shè)備的起吊能力應(yīng)考慮移動式制砂機(jī)大件的重量。
8、在移動式制砂機(jī)一側(cè)要留有適當(dāng)空間，以備方便檢修。
9、移動式制砂機(jī)現(xiàn)場安裝就位后，仍應(yīng)進(jìn)行全面檢查。檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)重新加一次油。檢查各部件連接，應(yīng)牢固可靠，仔細(xì)檢查葉輪上是否有異物，如有應(yīng)及時排除。檢查電動機(jī)接線是否正確，電壓是否正常。
10、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
   8個操作規(guī)范
1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止河卵石從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。
2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看，葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機(jī)接線。
3、移動式制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動順序?yàn)椋号帕稀�移動式制砂機(jī)→給料。
移動式制砂機(jī)必須空載啟動，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。
4、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定河卵石進(jìn)入移動式制砂機(jī)，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使移動式制砂機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。
5、排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機(jī)。
6、給料力求連續(xù)均勻。
7、移動式制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。
8、機(jī)器的潤滑：潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，移動式制砂機(jī)每工作一班時，添加適量潤滑脂。

   6個影響移動式制砂機(jī)產(chǎn)量的因素
1、破碎物料不同
   不同的物料，其本身的硬度、粘度、濕度等會有一定差異，移動式制砂機(jī)在破碎時的出砂量也會有所不同。具體如下：
   物料的粘度
   物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在移動式制砂機(jī)內(nèi)會粘附在制砂腔的內(nèi)壁，如不能及時進(jìn)行清理，會嚴(yán)重影響移動式制砂機(jī)的工作效率，嚴(yán)重的還會影響移動式制砂機(jī)的正常工作。因此，在選擇物料的時候，一定要注意物料的粘度不能太大。
   物料的組成
   制砂前物料里含的細(xì)粉越多越影響制砂，因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送。因此對于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩，將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響移動式制砂機(jī)的正常工作。
   物料的濕度
   若含水量較高，那么物料在移動式制砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎時，容易粘附，在下料輸送過程中也容易堵塞，造成制砂能力減小。
解決這方面的問題，首先在物料選擇的時候就要嚴(yán)格控制物料的濕度，如果物料濕度過大，可采用日照或風(fēng)干的方式來降低物料中水分的百分比。
   物料的硬度
   越硬的物料制砂起來越困難，而且對設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。制砂的速度慢，當(dāng)然制砂能力就小。這就需要我們在物料的選擇上要適中。
2、成品砂細(xì)度不同
   細(xì)度要求越高，即要求制砂出來的物料越細(xì)，則制砂能力越小。這方面要看選礦廠具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。
3、移動式制砂機(jī)型號差異
   每個廠家生產(chǎn)的移動式制砂機(jī)型號都有一定的區(qū)別，型號不同的設(shè)備在作業(yè)時的出砂量、能耗量是不一樣的，用戶在購買設(shè)備時應(yīng)對自己的生產(chǎn)有一定的了解，購買合適型號的移動式制砂機(jī)，否則不但會影響設(shè)備的產(chǎn)量，而且可能令用戶花費(fèi)更高的成本。
4、是否規(guī)范操作，定期維護(hù)
   對移動式制砂機(jī)的規(guī)范操作、定期維護(hù)也會影響設(shè)備的出砂量。如果一臺移動式制砂機(jī)在作業(yè)時操作不規(guī)范且沒有做定期的維護(hù)保養(yǎng)，會造成設(shè)備的易損件磨損加快，使設(shè)備的壽命大大降低，而且在單位時間里的生產(chǎn)量較小。
5、移動式制砂機(jī)本身的質(zhì)量不一
   一臺高質(zhì)量的移動式制砂機(jī)，不僅節(jié)能、環(huán)保，而且可以輕松的達(dá)到設(shè)備的預(yù)期產(chǎn)量，不僅如此，高質(zhì)量的設(shè)備廠家在生產(chǎn)時選用新型高耐磨材質(zhì)，采用國際較為的生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)出的設(shè)備可很好的滿足用戶的生產(chǎn)需求，為連續(xù)、、安全的生產(chǎn)提供較為有利的保障。
6、制砂生產(chǎn)線的方案設(shè)計是否恰當(dāng)
   終的產(chǎn)量和整條生產(chǎn)線的所有設(shè)備均有關(guān)系，比如你的產(chǎn)量要求500t/h，那你不能只要求移動式制砂機(jī)的時產(chǎn)達(dá)到500t，前面的顎破、圓錐破、皮帶機(jī)等的處理量也要與其匹配，否則終的產(chǎn)量肯定達(dá)不到的。一條生產(chǎn)線的配置要綜合考慮各方面因素，才能滿足你的產(chǎn)能要求。