• 選礦生產(chǎn)線
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    選礦生產(chǎn)線

    鄭州恒興重工生產(chǎn)全套選礦生產(chǎn)線工藝圖具體選礦生產(chǎn)流程如下： 開采的礦石先由顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)，給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)，由球磨機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過(guò)球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序：分級(jí)。 螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對(duì)礦石混合物進(jìn)行分級(jí)。　A、經(jīng)過(guò)和分級(jí)的礦物混合料在經(jīng)過(guò)磁選機(jī)時(shí)，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來(lái)。 　　  B、經(jīng)過(guò)和分級(jí)的礦物混合料在經(jīng)過(guò)磁選機(jī)時(shí)，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來(lái)，通過(guò)攪拌筒將選礦物質(zhì)被分離出來(lái)后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮，再經(jīng)烘干機(jī)烘干，即可得到干燥的礦物質(zhì)。 

    選礦生產(chǎn)線的特點(diǎn)：

     開采的礦石先由顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)，給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)，由球磨機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過(guò)球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序：分級(jí)。 螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對(duì)礦石混合物進(jìn)行分級(jí)。 　　A、經(jīng)過(guò)和分級(jí)的礦物混合料在經(jīng)過(guò)磁選機(jī)時(shí)，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來(lái)。 B、經(jīng)過(guò)和分級(jí)的礦物混合料在經(jīng)過(guò)磁選機(jī)時(shí)，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來(lái)，通過(guò)攪拌筒將選礦物質(zhì)被分離出來(lái)后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮，再經(jīng)烘干機(jī)烘干，即可得到干燥的礦物質(zhì)。
           選礦簡(jiǎn)史  根據(jù)礦石中不同礦物的物理、化學(xué)性質(zhì)，把礦石破碎磨細(xì)以后，采用重選法、浮選法、磁選法、電選法等，將有用礦物與脈石礦物分開，并使各種共生的有用礦物盡可能相互分離，除去或降低有害雜質(zhì)，以獲得冶煉或其他工業(yè)所需原料的過(guò)程。 選礦使有用組分富集，減少冶煉或其他加工過(guò)程中的燃料、運(yùn)輸?shù)鹊南模沟推肺坏呢毜V石能得到經(jīng)濟(jì)利用。選礦試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)，是礦床評(píng)價(jià)及建廠設(shè)計(jì)的主要依據(jù)。 從脈石中有時(shí)從其他礦物中分選出金屬礦物或有價(jià)值的別種礦物的機(jī)械加工方法。

         選礦是整個(gè)礦產(chǎn)品生產(chǎn)中最重要的環(huán)節(jié)，是礦企里的關(guān)鍵部門。一般大型礦企都是綜合采，選，冶的資源性企業(yè)。用物理或化學(xué)方法將礦物原料中的有用礦物和無(wú)用礦物（通常稱脈石）或有害礦物分開，或?qū)⒍喾N有用礦物分離開的工藝過(guò)程，又稱“礦物加工”。產(chǎn)品中，有用成分富集的稱精礦；無(wú)用成分富集的稱尾礦；有用成分的含量介于精礦和尾礦之間，需進(jìn)一步處理的稱中礦。金屬礦物精礦主要作為冶煉業(yè)提取金屬的原料；非金屬礦物精礦作為其他工業(yè)的原材料；煤的精選產(chǎn)品為精煤。選礦可顯著提高礦物原料的質(zhì)量，減少運(yùn)輸費(fèi)用，減輕進(jìn)一步處理的困難，降低處理成本，并可實(shí)現(xiàn)礦物原料的綜合利用。由于世界礦物資源日益貧乏，越來(lái)越多地利用貧礦和復(fù)雜礦，因此需要選礦處理的礦石量越來(lái)越大。目前，除少數(shù)富礦石外，金屬和非金屬(包括<A a 煤)礦石幾乎都需選礦。

    選礦過(guò)程及分選方法

      破碎　　將礦山采出的粒度為500～1500mm的礦塊碎裂至粒度為 5～25mm的過(guò)程。方式有壓碎、擊碎、劈碎等，一般按粗碎、中碎、細(xì)碎三段進(jìn)行。磨碎　　以研磨和沖擊為主。將破碎產(chǎn)品磨至粒度為10～300μm大小。磨碎的粒度根據(jù)有用礦物在  選礦機(jī)械礦石中的浸染粒度和采用的選別方法確定。常用的磨礦設(shè)備有：棒磨機(jī)、球磨機(jī)、自磨機(jī)和半自磨機(jī)等。磨碎作業(yè)能耗高，通常約占選礦總能耗的一半。80年代以來(lái)應(yīng)用各種新型襯板及其他措施，磨碎效率有所提高，能耗有所下降。

      重選
    　　在介質(zhì)(主要是水)流中利用礦物原料顆粒比重的不同進(jìn)行選別。有、跳汰選、搖床選、溜槽選等。重選是選別黑鎢礦、錫石、砂金、粗粒鐵和錳礦石的主要選礦方法；也普遍應(yīng)用于選別稀有金屬砂礦。重選適用的粒度范圍寬，從幾百毫米到一毫米以下，選礦成本低，對(duì)環(huán)境污染少。凡是礦物粒度在上述范圍內(nèi)并且組分間比重差別較大,用重選最合適。有時(shí)，可用重選(主要是重介質(zhì)選，跳汰選等)預(yù)選除去部分廢石，再用其他方法處理，以降低選礦費(fèi)用。隨著貧礦、細(xì)礦物原料的增多，重選設(shè)備趨向大型化、多層化，并利用復(fù)合運(yùn)動(dòng)設(shè)備,如離心選礦機(jī)、搖動(dòng)翻床、振擺溜槽等，以提高細(xì)粒物料的重選效率。目前重選已能較有效地選別20μm的物料。重選又是最主要的選煤方法。浮選　　利用各種礦物原料顆粒表面對(duì)水的潤(rùn)濕性(疏水性或親水性）的差異進(jìn)行選別。通常指泡沫浮選。天然疏水性礦物較少,常向礦漿中添加捕收劑，以增強(qiáng)欲浮出礦物的疏水性；加入各種調(diào)整劑，以提高選擇性；加入起泡劑并充氣，產(chǎn)生氣泡，使疏水性礦物顆粒附于氣泡，上浮分離。浮選通常能處理小于0.2～0.3mm的物料，原則上能選別各種礦物原料，是一種用途最廣泛的方法。浮選也可用于選別冶煉中間產(chǎn)品、溶液中的離子（見）和處理廢水等。近年來(lái)，浮選除采用大型浮選機(jī)外,還出現(xiàn)回收微細(xì)物料(小于5～10m)的一些新方法。例如選擇性絮凝-浮選，用絮凝劑有選擇地使某種微細(xì)粒物料形成尺寸較大的絮團(tuán)，然后用浮選（或脫泥）方法分離；剪切絮凝-浮選,加捕收劑等后高強(qiáng)度攪拌，使微細(xì)粒礦物形成絮團(tuán)再浮選，及載體浮選、油團(tuán)聚浮選等。

    磁選
    　　利用礦物顆粒磁性的不同，在不均勻磁場(chǎng)中進(jìn)行選別。強(qiáng)磁性礦物（磁鐵礦和磁黃鐵礦等）用弱磁場(chǎng)磁選機(jī)選別；弱磁性礦物（赤鐵礦、菱鐵礦、鈦鐵礦、黑鎢礦等）用強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)選別。弱磁場(chǎng)磁選機(jī)主要為開路磁系，多由永久磁鐵構(gòu)成，強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)為閉路磁系，多用電磁磁系。弱磁性鐵礦物也可通過(guò)磁化焙燒變成強(qiáng)磁性礦物，再用弱磁場(chǎng)磁選機(jī)選別。磁選機(jī)的構(gòu)造有筒式、帶式、轉(zhuǎn)環(huán)式、盤式、感應(yīng)輥式等。磁滑輪用于預(yù)選塊狀強(qiáng)磁性礦石。磁選的主要發(fā)展趨向是解決細(xì)粒弱磁性礦物的回收問(wèn)題。60年代發(fā)明的帶齒板聚磁介質(zhì)的瓊斯?jié)袷綇?qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)，促進(jìn)了弱磁性礦物的選收。70年代發(fā)明以鋼毛或鋼網(wǎng)為聚磁介質(zhì)的具有高磁場(chǎng)梯度和強(qiáng)度的高梯度磁選機(jī)以及用低溫超導(dǎo)體代替常溫導(dǎo)體的超導(dǎo)磁選機(jī)，為回收細(xì)粒弱磁性礦物提供了良好的前景。